新一代帶肋塑料模板重磅亮相，領潮塑料模板行業新潮
來源：www.123idc.net 發布時間：2023/3/22 11:23:56
作為積極推廣的“四新”技術產品以及《建筑業“10項新技術”》。易安特帶肋塑料模板（全名：易安特長纖維增強熱塑性復合材料組合模板，簡稱“易安特模板”）通過持續的產品改進研發，終于推出了易安特“第四代”產品體系。
一、輕量化
1.模板輕量化：輕松安拆及周轉，提高施工效率
易安特模板采用新型復合材料及自主研發的模壓成型技術進行生產，通過科學設計，合理的優化了產品結構，自重較前代模板更輕，每平方米僅15公斤，單塊模板大僅16.5公斤，搬運輕松，在實現模板輕量化的同時，還能夠確保其具有優異的物理力學性能，產品的各項指標均好行業標準，達到業內的較高水平。
2.結構輕量化：結構科學化簡配，節約投入成本
開創性地設計了多種與復合材料模板配套的支撐加固體系，相較于傳統的模架體系，大幅地優化了支架整體結構，減輕架體重量，提升案整體操作性。節約了材料的投入成本，也實現更高的性價比。
二、標準化
1.產品標準化：確保模板質量，施工過程化繁為簡
標準的定型化尺寸規格，配套的標準化連接手柄及其它連接件，滿足各類混凝土結構澆筑需求。施工人員依照配模圖紙，快速完成模板組裝，實現了模板“搭積木”式的施工。
2.施工標準化：提高工程質量，確保項目安全生產
根據多年的施工經驗的力學分析，易安特公司對各類結構的模架體 系施工工藝進行提煉，總結出標準的施工方案。根據不同項目類型、結構特點，提供標準化模架一體化解決方案和力學分析，并支持個性化改良。
三、低碳化
1.低碳生產：促進建筑材料行業低碳減排
易安特模板原材料是以低碳的改性聚丙烯樹脂（PP）為主，可回收重復利用，且公司在所有新產品的開發上也是優先選擇清潔的材料及無污染的生產工藝技術，響應節能減排的政策導向，助力實現碳達峰、碳中和。
2.施工：符合政策導向
易安特模板在施工過程中干凈整潔，不產生多余建筑垃圾（如木屑、鐵釘鐵線等），模板廢棄后，可回收利用，減少廢棄物對環境的污染，符合政策導向，為客戶項目創優爭先贏得籌碼。
一、輕量化
1.模板輕量化：輕松安拆及周轉，提高施工效率
易安特模板采用新型復合材料及自主研發的模壓成型技術進行生產，通過科學設計，合理的優化了產品結構，自重較前代模板更輕，每平方米僅15公斤，單塊模板大僅16.5公斤，搬運輕松，在實現模板輕量化的同時，還能夠確保其具有優異的物理力學性能，產品的各項指標均好行業標準，達到業內的較高水平。
2.結構輕量化：結構科學化簡配，節約投入成本
開創性地設計了多種與復合材料模板配套的支撐加固體系，相較于傳統的模架體系，大幅地優化了支架整體結構，減輕架體重量，提升案整體操作性。節約了材料的投入成本，也實現更高的性價比。
二、標準化
1.產品標準化：確保模板質量，施工過程化繁為簡
標準的定型化尺寸規格，配套的標準化連接手柄及其它連接件，滿足各類混凝土結構澆筑需求。施工人員依照配模圖紙，快速完成模板組裝，實現了模板“搭積木”式的施工。
2.施工標準化：提高工程質量，確保項目安全生產
根據多年的施工經驗的力學分析，易安特公司對各類結構的模架體 系施工工藝進行提煉，總結出標準的施工方案。根據不同項目類型、結構特點，提供標準化模架一體化解決方案和力學分析，并支持個性化改良。
三、低碳化
1.低碳生產：促進建筑材料行業低碳減排
易安特模板原材料是以低碳的改性聚丙烯樹脂（PP）為主，可回收重復利用，且公司在所有新產品的開發上也是優先選擇清潔的材料及無污染的生產工藝技術，響應節能減排的政策導向，助力實現碳達峰、碳中和。
2.施工：符合政策導向
易安特模板在施工過程中干凈整潔，不產生多余建筑垃圾（如木屑、鐵釘鐵線等），模板廢棄后，可回收利用，減少廢棄物對環境的污染，符合政策導向，為客戶項目創優爭先贏得籌碼。
